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【標準作業】を決める
標準作業は作業手順の基本 標準作業を作成するにおいて、作業中のあらゆる事項について精査する必要があります。 標準作業は、作業の順番によっても大きく異なることや、待ち時間の削減を図ることによってもサイク ...
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作業手順の重要性
作業手順で習慣を統一する 人には様々な習慣が存在します。 日常の生活において個性ある習慣は、その人の特徴として良き習慣と捉えることも出来ます。 しかし、作業を遂行することにおいては、ムダを省いた動きを ...
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【立作業】で仕事をする
立作業の利点を生かす 作業をする姿勢によって時間,スペース,動きなどによるコストダウンを図ることが可能となります。 現代の作業環境や作業方法では、立作業における利点が多いと考えられます。 実際の作業に ...
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【3ない活動】に取り組む
加工作業の基本動作 加工作業とは、【切る】,【つなぐ】,【曲げる】などの動作を基本とします。 いずれも、加工品が形を変えることが前提となっています。 製品が進歩しない状況のムダを省きます。 作業は都度 ...
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「自社にて納品する方法」のコストダウン
納品するまでコストダウンの意識 製造に携われば、製品を納品する工程が発生し、納品方法のコストダウンについては意識しなければなりません。 納品形態が多様化し、対面による納品などの営業要素が減少した現代だ ...
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「荷受方法」におけるコストダウン
製造工程の前に眠るムダなコスト 製造過程だけではなく、製造する前工程で資材を受け取る時においても、コストダウンを図ることができます。 このコストダウンは社内のみの効果ではなく、仕入れ先や顧客など取引先 ...
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動線を意識するコストダウン
動線の軌道を考える 人や物が動くときは必ず動いた軌道が残ります。 その軌跡は生産工程に大きな影響を及ぼします。 生産ラインの長さが短いほどサイクルタイムが短時間になる要素の一つです。 ムダな軌跡を省き ...
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工数を削減して時間を作る
工数の削減は手抜きではない 作業手順の工数が多いことを良い仕事と考えていないでしょうか。 手間暇かけて苦労して仕上がった製品が決して良い製品とは限らず、少ない工数で完成した製品が粗悪品であると決めつけ ...