「 SMCCONSULTINGの記事 」 一覧

作業手順の方法

「自社にて納品する方法」のコストダウン

納品するまでコストダウンの意識 製造に携われば、製品を納品する工程が発生し、納品方法のコストダウンについては意識しなければなりません。 納品形態が多様化し、対面による納品などの営業要素が減少した現代だ ...

作業手順の方法

「荷受方法」におけるコストダウン

製造工程の前に眠るムダなコスト 製造過程だけではなく、製造する前工程で資材を受け取る時においても、コストダウンを図ることができます。 このコストダウンは社内のみの効果ではなく、仕入れ先や顧客など取引先 ...

作業環境の整え

リスク回避でコストダウン

リスク管理を考える 製造現場では常にリスクが伴います。 製造過程においてのトラブルは様々な要因があり、企業存続の危機を伴うことも少なくありません。 新たに時間を設けるのではなく、考え方や手法などを変え ...

作業手順の方法

動線を意識するコストダウン

動線の軌道を考える 人や物が動くときは必ず動いた軌道が残ります。 その軌跡は生産工程に大きな影響を及ぼします。 生産ラインの長さが短いほどサイクルタイムが短時間になる要素の一つです。 ムダな軌跡を省き ...

作業環境の整え

フリーマンとフリースペースを活用する

専門職を減らす 現代の人事制度では多くの企業でオールマイティな人材を望む傾向にあります。 もちろん、専門職として他の追随を許さないだけの秀でた才能をもった人材は、企業側では必要な人材かもしれません。し ...

手抜きと工数削減の違い

作業手順の方法

工数を削減して時間を作る

工数の削減は手抜きではない 作業手順の工数が多いことを良い仕事と考えていないでしょうか。 手間暇かけて苦労して仕上がった製品が決して良い製品とは限らず、少ない工数で完成した製品が粗悪品であると決めつけ ...

業務改善の考え

ボトルネックを発見しサイクルタイムを短縮する

ボトルネックとは何か 直訳すれば「瓶の首」とも言うのでしょうか。 飲み物の流れをせきとめることや弱めたりする効果があります。 では、生産現場においてボトルネックとは何を意味するのでしょうか。 それは、 ...

業務改善の考え

オリジナル商品と共通製品でコストダウン

プライベートブランドとナショナルブランド 販売店は競合他社にない売れ筋商品を十分な利益を確保して販売したい。 それは、自社のみが取り扱うことを許された商品となります。 今では当たり前の言葉となった「P ...

業務改善の考え

無駄な業務を削減し時間短縮

無駄な仕事と意味のある仕事を仕分けする 職長,リーダーそして特に作業者は、現場で行う業務に対して、必要性の有無について考えていないのではないでしょうか。 特に、その仕事に一心不乱に取り組んでいる作業者 ...

過剰在庫のムダ

業務改善の考え

在庫のムダ・作りすぎのムダをなくす

在庫をなくす考え 必要な数だけ仕入れて、必要な数だけ作り,完売する。 これが、企業の理想形でありリスクの少ない方法です。 「在庫は会社の宝」は帳簿の上だけ。 確かに在庫は帳簿では資産として計上されます ...

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