「 SMCCONSULTINGの記事 」 一覧

業務改善の考え

業務遂行に優先順位をつける

業務の優先順位は常に変わる 業務改善を施すにおいて業務の順位は重要な要素であると考えます。 順番を変えるだけで段取り時間や移動時間を短縮することが可能となります。 しかし、その優先順位は様々な要因によ ...

業務改善の考え

納期を守る重要性

何故、納期があるのか 取引相手に対し納期回答を行わない商売はどのような業種があるでしょうか。 在庫があれば、「即納できます!」と回答でき、在庫切れで欠品中の場合は、「次回の生産上がりは〇日後になります ...

作業手順の方法

運搬方法でコストダウン

運搬方法は多岐に渡る モノを運ぶと一言で言っても、方法や手段は様々です。 運ぶモノや頻度、距離など目的に応じ使い分けなければなりません。 一般的には、定量運搬や定時運搬などの手法がありますが、製造工程 ...

業務改善の考え

日常生活で見る作業効率

多岐に眠る効率化 作業改善は難しいと考えている人は多いのですが、身近なところで自然と効率化を図って行動しているのです。 人は機械とは違い効率の良いことを常に考えているのです。 しかし、自由な家庭とは違 ...

業務改善の考え

リピート作業から生まれる効率化

ルーティンワークが流れを生む 毎日、決まった作業を行い、それを日課とします。 その一連の流れは不変であり、その流れに変化が生じると窮屈さを感じてしまい、ルーティンワークと捉えることができない状態となり ...

業務改善の考え

常に計画を見直す

適正な朝令暮改を実施する 「激動の時代だから方針が常に変化して当然である。 そのため、朝令暮改は当たり前だ」と考える経営者も多く、その考えが悪いとも感じませんが、思いつきや成り行きで実施することは避け ...

作業手順の方法

利き腕を活かした動作

利き腕の利便性を活用する 両手を利き腕として均等に使える人は少ないのではないでしょうか。 両刀使いになる必要はありません。 利き腕の使い方を精査することで作業効率を改善したり、作業時間の短縮,工程数を ...

業務改善の考え

段取りの重要性を考える

ムダをなくす段取りを組む 段取り8分・仕事2分との言葉があるように、段取りが良ければ慌てることもなく、ミスや見落としを防ぐことが可能となります。 細部まで段取りを組むことにより製品完成までをイメージす ...

作業環境の整え

資材を滞留させないムダ省き

入荷した資材は入庫票に記載する お金を払って資材を仕入れた目的は何でしょうか。 答えは、その資材を加工して製品を作るためです。 在庫を蓄えることが目的ではなく、製品として販売することが最終目標ではない ...

業務改善の考え

ムダは現場にある

ムダは事務所では見つけられない 決算書や貸借対照表,キャッシュフロー計算書を見てもムダを見つけることは出来ません。 書面で数字を見てわかることは、リードタイムぐらいではないでしょうか。 サイクルタイム ...

Copyright© エスエムシーコンサルティング , 2024 All Rights Reserved Powered by STINGER.